鞋服
柔性供應鏈加持，更少浪費，更高效率
當下，隨着用戶口味的快速變化和電商直播的流行，顯然處理單一和大批量的傳統供應鏈已無法應對。同質化嚴重、庫存積壓、資金周轉難、無法應對退貨庫存處理都成為眼前服裝供應鏈的頑疾。在高協作度的紡織生產中，傳統供應鏈也常常因為單一環節狀況造成生產浪費和資源浪費。
真人视频如何保證鞋服行業高速發展
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箱裝和掛裝輸送
大量節省倉庫人工搬運，有效提高工作效率
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訂單和發貨分揀
系統的核心技術和裝備性能已達世界先進水平
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密集儲存
智能存儲設備可快速響應、應對退貨處理、訂單緩存
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智能搬運
高速靈活、減少人為搬運，柔性應對生產變化
業務挑戰
鞋服品類繁多，大小不一，揀選要求高
發貨量的波動及品類SKU的變化大
多渠道、多場景兼容
新品和過季品的淡旺季貨物處理
退換貨物品的處理及跟進
我們的優勢
提高生產工序之間的流暢度，有效減少等待
可擴展模塊化設計，實現最佳解決方案
定製化方案，滿足上下游高效供應鏈需求
技術成熟可靠、維護成本低
性能穩定，分揀出錯率極低
客戶案例
百麗鞋業案例
行業：鞋服行業
位置：北京通州
面積：
卡賓服飾案例
行業：鞋服行業
位置：福建泉州
面積：11.4萬平方米
坦博爾服飾案例
行業：鞋服行業
位置：山東青州
面積：14,689平方米
某時尚產業集團案例
行業：鞋服行業
位置：廣東惠陽
面積：80,000平方米
某專業體育用品品牌案例
行業：鞋服行業
位置：上海嘉定
面積：約12萬平方米
九牧王集團案例
行業：鞋服行業
位置：福建泉州
面積：約5.1萬平方米
客戶簡介
百麗是國內鞋業領域大亨，連續12年在中國女鞋銷售中居榜首，在全球鞋類零售商中佔據領導地位。作為中國第一女鞋品牌，百麗為廣大消費者提供時尚、優雅、容易搭配的鞋履產品，其零售網絡覆蓋中國約300個城市，鞋類和運動服飾類直營店鋪接近20,000家。
項目挑戰
百麗北京物流中心，覆蓋華北區所有門店及電商平台的華北區訂單。庫房內鞋類、服飾類、配件類大大小小的SKU上萬個。這些大小各異的貨物每次進出庫都需要經過物流中心的「智能樞紐」- 分揀輸送系統，一般的分揀設備很難處理尺寸規格相差如此之大的貨品。
解決方案
真人视频為該項目規劃設計了「一車兩帶」交叉帶式分揀方案，在保證精準分揀的同時，其分揀處理能力高達到12000件/小時，大大高於國內其他家分揀產品效率，可在同等佔地面積之下將分揀能力提升一倍。
客戶簡介
卡賓服飾創建於1997年，由中國時裝設計師「金頂獎」得主卡賓先生創立，憑藉着個性時尚定位以及對原創設計的堅持與付出,今日已在中國時尚男裝界處於翹楚地位，在全國都有卡賓專賣店及線上商城為客戶不斷提供具有國際時尚品味的服飾。卡賓以「用中華文化，樹世界時尚品牌」為願景, 不斷引領着人們對高品位生活的追求。
項目挑戰
卡賓服飾要求根據貨品尺寸進行設備的模塊化制定，針對不同尺寸的貨品所用到的不同外包裝紙箱/周轉箱尺寸進行調試，對系統負載進行個性化定製，輸送分揀重量為0.5-30kg。此外，帶有包裝膠袋的服飾識別度低，無法讀碼；原分揀機小車在環線轉動時上下波動，收容光電需要進行規避，從而檢測不到薄件，導致無法分揀等問題有待解決。
解決方案
該項目規劃了交叉帶分揀機和約1km的輸送線，包括521台箱式皮帶機，並設計了輸送線合流，貨品包裝保護、分揀流量均衡等環節。分揀中心配置了螺旋提升機、不鏽鋼工作枱、檢修平台等，並採用供包區分佈式掃/補碼解決方案，優化了薄件檢測，大幅提高了分揀識別率。覆核打包區新增了萬向球工作枱合流。WCS保證了系統可靠運行。
應用效果
該項目投入運行後，最大主線輸送分揀能力可達1,500箱/時 ，交叉帶單側導入區能力7,000包裹/時，每個人工導入台1,350包裹/時。實現了大量訂單的自動、快速、精準分揀，大幅提高作業效率，縮短貨物處理時間，避免人工分揀作業差錯並節省了人力，滿足了貨品快進快出，快速周轉的高要求，為門店的日常配送提供了強有力的保障。
項目簡介
坦博爾服飾股份有限公司於1999年創立，致力於品牌羽絨服裝的研發、生產與銷售，市場佔有率穩居全國同行業前列。其智慧科技園項目總投資8.6億元，佔地面積233畝。其中，智能物流基地共規劃16,000+平方米的倉儲和作業面積。
項目挑戰
坦博爾的線上業務比例已達35%，在直播業態興起後，訂單數量快速激增且波動巨大，SKU品類繁雜。加之，各大門店的補貨需求不同，坦博爾對「精準庫存」提出了更高的要求。此外，招工難、人工貴也是坦博爾的物流痛點之一。
解決方案
部署i-G5智能輸送線、螺旋提升機和高速擺輪分揀機，優化人員行走路徑，實現跨樓層搬運和跨庫區聯動，精準出庫；採用電子標籤播種牆進行二次分撥，提高揀選效率；動態自動稱重設備掃描覆核，方便客戶與快遞公司結算。
應用效果
系統輸送效率為1,500箱/時，商品出庫處理能力達3,000件/時，日發單量提升60%，滿足每天5萬單的發補貨需求，人工作業強度下降30%，降低人力成本20%、物流管理成本30%，符合多元化業務發展，支撐未來5年的貨品存取和SKU擴展。
項目簡介
某時尚產業集團旗下擁有10+個鞋服品牌、60+個自有倉庫和2萬家自營門店，是全球多個知名運動品牌在華的關鍵零售分銷商。為滿足日益增長的訂單需求，該集團成立了鞋服物流子公司，並在華南地區建立了大型電商物流中心。
項目挑戰
該電商物流中心的訂單處理量大，需要大量的揀貨面，且以人工搬運和操作為主，揀選錯誤率高，分揀效率低下，物流管理的信息化和數碼化程度低，無法及時響應自身和客戶在旺季和促銷季時多方位的供應鏈物流時效需求。
解決方案
真人视频規劃i-G5輸送線總長3公里，集收貨上架、揀選發貨、空箱回流於一體，「波浪式」上下坡設計，實現整倉線體循環和跨樓層串聯。雙面DPS播種牆，提高多單合併揀選的效率和準確率。擺輪分揀機實現鞋類大箱高速精準發貨。
應用效果
該物流中心正式投入運營以來成效顯著。系統收貨能力2,400箱/小時，各輸送線體合流能力2,800箱/小時，訂單出庫分揀效率達5,000單/小時，發貨總效率高達9,000單/小時，在大促期間訂單處理峰值達15萬單，可支持未來業務增長。
項目簡介
某專業體育用品集團旗下擁有四大鞋服品牌，店鋪及銷售網絡遍佈1,800+個城市。為建立高效的逆向物流體系，該集團積極籌建了專為退貨業務而設的物流中心，旨在提高退貨處理效率，回收商品價值，構建可持續發展的商業模式。
項目挑戰
該企業的退貨商品多為服裝、鞋類和其他服飾配件等，其退貨物流模式主要以人工揀選為主，分揀效率低下、出錯率高，人力成本也居高不下，人員流動大，物流管理難度高，信息化和數碼化程度低，難以從容應對大促退貨潮。
解決方案
部署總長3km的i-G5輸送線，以線代步，並與垂直提升產品銜接，實現跨樓層搬運及多區域聯動。DPS播種牆提高一單多件退貨的揀選效率；交叉帶分揀機和擺輪分揀機保證分流準確率，結合WCS和天璣系統，提升物流信息可視化程度。
應用效果
該退貨倉自正式投入運營以來成效顯著。退單的分撥效率高達12,000件/小時，分揀準確率超99.9%，各輸送線體合流總量達4,000件/小時，跨樓層提升能力為4,000件/小時，自動上包效率為2,500件/小時，可高效支持未來的大促退貨業務。
項目簡介
作為全球銷量領先的男褲專家，九牧王擁有超2,000家線下門店，連續23年市場綜合佔有率全國第一。為提升商品配送服務能力，九牧王投資建設現代化智慧物流中心，承擔主品牌商品首鋪、補貨、退貨重任，助力多品牌高效運營。
項目挑戰
九牧王的物流模式以直配門店為主，補貨出庫不及時，人工操作效率低下，發貨出錯率高，退貨成本也居高不下，物流運營難度高，信息化和數碼化程度低。隨着業務的擴張，原有物流體系的運作能力無法支撐龐大的貨品量。
解決方案
部署總長2.5公里的i-G5模塊化智能輸送平台和垂直提升機，集成懸掛鏈輸送線和小黃人智能分揀系統，線體合流量為15,000件/小時，輔以交叉帶分揀系統，效率達14,000件/小時。WCS系統與WMS平台無縫對接，打通數據壁壘，實現軟件高度集成化管理。
應用效果
隨着該項目順利交付上線，物流中心的日均收貨能力由3萬件提升至5萬件，日均發貨能力由5萬件提升至8萬件，揀貨能力顯著提升45%，新品鋪貨的時間由原來的14天縮短至4天，大幅提升商品鋪貨的時效性和訂單履約能力。
用戶
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